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产品信息

德标铸钢焊接截止阀

德标铸钢焊接截止阀

产品详细说明

与同行相比拥有哪些优势
开启扭力小,密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长
精铸阀体,阀体采用精密铸造
外表经过二次抛丸处理,外观细腻
阀瓣采取全数控加工

大类简单概述和介绍
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

产品的适用范围
可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。

产品的分类
根据截止阀的通道方向分为直通式截止阀,直流式截止阀,角式截止阀,柱塞式截止阀;根据阀杆上螺纹的位置可分为上螺纹阀杆截止阀,下螺纹阀杆截止阀;根据用途可分为保温夹套截止阀,锻钢截止阀,氧气专用截止阀,波纹管截止阀,低温截止阀等。

产品的特点
(1)截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。

产品的重要组成部分
阀体、阀瓣、轴销、阀杆。

产品参数表格

Main parts materials

NO. Part Name Material
GS-C25 1.4308 1.4408 1.4306 1.4435
1 Body GS-C25 G-X6CrNi18 9 G-X6CrNiMo18 10 G-X2CeNi18 9 G-X2CrNiMo17 12 2
2 Disc 1.4006 X10Cr13 1.4301 X5CrNi18 10 1.4401 X3CrNiMo17 13 2 1.4306 X2CrNi19 11 1.4435 X2CrNiMo17 12 2
3 Pin 1.4001 X7Cr13 1.4001 X7Cr13 1.4301 X5CrNi18 10 1.4301 X5CrNi18 10
4 Bellow assemble 1.4878 X12CrNiTi189 1.4401 X3CrNiMo17 13 2 1.4306 X2CrNi19 11 1.4435 X2CrNiMo17 12 2
5 Stem 1.4006 X10Cr13   1.4401 X3CrNiMo17 13 2 1.4401 X3CrNiMo17 13 2 1.4435 X2CrNiMo17 12 2

选择本类产品的时候需要注意什么
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。

产品的日常维护与保养
1.本阀门应放在干燥通风的室内,做到防潮、防雨、防锈。
2.阀门存放与运输时启闭件处于关闭位置,同时应做好以下工作:
a 通径两端用蒙盖塞紧,予以防尘、防锈,保持通道清洁; 
b 阀杆的梯形螺纹部位涂润滑脂后,露出部分予以防护和防尘;
c 长久放置时应定期检查。对阀杆表面及梯形螺纹部位,两通道、密封面、两端法兰上的污垢和锈迹进行检查后,重新涂刷防锈油及予以防护。
3 .使用过程中应经常在转动部位及轴承处注油,阀杆梯形螺纹部位涂润滑脂。


是否获得国外认证?具体认证有哪些?
CE欧盟认证

安装与使用
1 本阀门安装在管道上时,阀杆可以向上,也可以水平。使用时必须处于全开或全关状态,不得用来调节流量。
2 安装前应先进行以下工作:
 a 检查各螺纹连接是否有松懈,并调节拧紧;
 b 卸掉阀门通道两端的蒙盖,清洁内腔,去除油垢;
c 剥去阀杆梯形螺纹部位的防护油纸后,在梯形螺纹部位重新涂润滑脂;
d 冲洗、清洁管路,以免损坏密封面。
 3 安装时介质的流向因与阀体上的箭头指示方向一致。
 4 阀门启闭时,通过阀杆升降进行开启和关闭,启闭过程中受力应均匀,到位前应缓速逐渐开启到位或关闭至密封。
5 手动启闭阀门时,顺时针关闭,逆时针开启。
6 驱动机构不允许作起吊用。
7 通过管路的介质不应带有硬质颗粒,以免损伤密封面。
8 本阀门出厂前按JB/T 9092标准逐台进行检验与试验,合格后予以出厂。安装单位可直接压力试验或安装使用。

可能发生的故障,原因及消除方法

可能发生的故障

原          因

消  除  办  法

阀瓣和阀座密封面间渗漏

1 密封面有污杂物附粘

2 密封面磨损、冲蚀损坏

3 关闭力矩过大使阀瓣受力

变形

1 清除污粘物

2 重新研磨密封面进行堆焊及加工至密封面达到要求

3 更换阀瓣

螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏

1 连接螺柱紧固不均匀

2 法兰接合密封面损坏

3 垫片破损或失效

1 均匀紧固

2 重新修理

3 更换垫片

阀杆填料处渗漏

1 填料压盖未压紧

 

2 填料磨损

3 阀杆与填料接触的表面受损坏

1 可均匀地将压紧填料压盖用的螺母拧紧

2 适当增加填料

3 修磨阀杆表面或更换阀杆

阀杆升降不灵活

1 填料压盖过紧

2 填料压盖歪斜

3 转动部位夹有杂物

4 阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损坏

5阀杆弯曲

1 适当放松填料压盖

2 校正填料压盖

3 清除杂物,涂润滑脂

4 修整螺纹或更换阀杆与阀杆螺母

5校正或更换阀杆

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